螺杆式冷水机组VS离心式冷水机组

两种模式简介:

离心机：离心压缩机内高速旋转的叶轮所产生的离心力驱动。其部件主要包括离心式压缩机、蒸发器、冷凝器、节流机构、抽气回收装置、润滑系统、电气控制柜等。它具有单机制冷量大的特点，但也存在“喘振”、压力过高、密封困难、工作速度快等缺点。

螺杆机：螺杆机是一种先进的技术。它利用螺杆压缩机的两个公、母转子相互啮合，在机匣内旋转，完成吸气、压缩、排气的过程。其主要部件有螺杆压缩机、冷凝器、蒸发器、热膨胀阀等控制元件，小于离心机。具有结构紧凑、运行平衡可靠、易损件少、局部负荷效率高、使用寿命长等特点。

两种模型的结构特点如下：

离心机：单台离心压缩机制冷能力大，150-3000rt。因此，一般的离心式制冷机只设计一台离心式压缩机来满足制冷量的要求。

螺杆机：单螺杆压缩机的制冷量比离心机小，一般30rt - 500rt。因此，大型螺杆式冷水机组采用多机头模式，由微电脑控制和调节，每个压缩机都有独立的制冷系统。

两种压缩机的旋转部件和驱动部件的结构特点如下：

离心机：电机通过一对增速齿轮驱动叶轮高速旋转；

螺杆机：电机与主转子、辅转子直接耦合，相互啮合，低速旋转。

对比：从上面可以看出，螺杆压缩机的结构较为简单，离心叶轮的转速远远高于螺杆转子的转速。同时，高压气体对叶片和叶轮有较大的冲击压力，故障率明显高于螺杆机。同时，由于压缩机结构复杂，离心式压缩机的维修非常麻烦，而螺杆机组结构简单，维修保养非常方便。

两种模型的容量调整：

离心机：离心机组的能量调节范围一般为30-100%。当负荷低于30%时，离心机组容易出现“喘振”现象。当喘振严重时，机组的整个核心部件叶轮就会损坏，离心压缩机就会报废。目前许多离心式机组厂家采用“补气”的方法使“喘振”临界点达到“20%”或“10%”，而“补气”需要消耗大量能源，使机组效率低于50%相对较低。

螺杆机：螺杆机是用油压推动滑阀开关来控制容量，在部分负载时，不存在不平衡冲击现象。对于多头螺杆机组，能量调节范围一般在12.5% - 100%之间，可连续调节。特别是在民用和商业场所，如酒店、商场、会议中心等，空调负荷随季节和人流的变化变化较大，这就要求制冷机组的能量调节范围较大。

两种机型的维护问题：

离心机：一般采用单压气机的形式。在维修保养过程中，需要停机，停止制冷运行。结构复杂，易损件较多，维修费用也较高;

螺杆机：螺杆机采用多台压缩机的形式，并有独立的制冷系统。这样，在维修保养状态下，螺杆机只需要关闭单台压缩机，其他压缩机照常工作，就能满足建筑负荷的需要。该装置结构简单，易损件少，维护成本低。

两种模型对电网的影响：

两种机型能耗较大，但在相同的制冷量下，螺杆机采用多台压缩机的形式，可逐步启动。所需的启动电流比离心电机的启动电流小得多，减少了对电网的冲击。以1000冷吨为塔，离心机启动电流约为2000a，螺杆机启动电流约为1200A。

两种模型的噪声问题：

离心机转速高，一般为9000 ~ 40000转/分，利用叶片和叶轮吸收和排气，因此其噪声值比螺杆机更高，更尖锐。螺杆机是通过内外转子的啮合和旋转来完成吸排气的。其转速较低，一般为2950 rpm，噪声值一般为75db (a)左右，不尖锐，离心式机组一般在80dB (a)以上。

两种模式的运营成本比较：

以1000冷吨冷水机组为例，对两种冷水机组的功耗进行了比较分析。据统计，100%运行时间占冷水机总运行时间的比例为2.3%，75%、50%和25%运行时间分别占41.5%、46.1%和10.1%。总项目按每年4个月的空调时间计算，总运行时间为1200小时。那么机组100%、75%、50%、25%的运行时间分别为27.6小时、498小时、553小时和121小时。

离心机：以C厂家1000rt机组为例，机组满负荷时cop为5.58,75%、50%、25%负荷下cop为5.97、5.74、3.87。即100%、75%、50%和25%负荷下机组的用电量分别为630kw、442kw、306kw和227kw。4个月总耗电量434189度;

螺杆机：以t厂家100rt机组为例，机组满负荷时cop为5.24,75%、50%、25%负荷下cop为6.63、7.23、6.03。即在100%、75%、50%和25%负荷下，机组耗电量分别为672kw、397kw、243kw和145kw。总用电量为8177.4个月。

对比：螺杆机组比离心式机组节电66011.8度，运行成本节约近15%。
冷水机技术的发明，大大促进了冷冻行业的广泛发展！ 索创制冷垂询电话：手机：1380-1527-236 电话：(86)510-86514788

新闻中心

螺杆式冷水机组VS离心式冷水机组